立式插件机操作过程中要注意什么

1. 物料上架要根据机种,批量整齐的堆放在一个料架上,尽量堆在一层,如堆放不了需要其他货架,一定要标注清楚客户,机种,批量,层次.物料上架及拿料要指定专人,并且做好登记.

2. RD操作员上料时要拿上料站别表核对,上完料后必须喊品保核对,确认无误后签字方可开机.

  3. 品保或立式上料员要30分钟内不定时巡线,重点查看物料有无上错,上反,如需要接料的要提前进行接料,切忌停机待接料.以免浪费时间,影响作业效率.

  4. RD操作员在操作过程中需要手补料的一定要看清元件的规格,型号,方向.在确定OK的情况下进行手补元件.

  5. 为了防止刮花,立式PCB板不能叠放在一起,不论是从卧式流过来的板还是打完立式的均要用周转车或周转箱运输或放置.

  6. 生产过程中如遇到不良板增多,要立即停机喊工程过来修机,如因客户来板不良或者操作员作业不规范造成的PCB板断裂/刮花/断边,要第一时间把不良板交给班长,以便于我方和客户调换.

  7. 结完一个线操作员要马上把机器打扫干净,机器站位,操作台面,地面等都要清理,清理出来的零件需要确认后放置在专门的零件盒里,便于QC进行清理尾数板.

  8. 生产完一个批量剩下的尾数,操作员和QC有责任将尾数板/料统计出来,以书面形式报告给当班班长.不能相互推委,当班的问题当班解决.

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